鍍鋅板密度網關于凸起與腐蝕的一些控制。

　鍍鋅板密度網關于凸起與腐蝕的一些控制。

鍍鋅板因其理想的耐蝕、成形、焊接及涂裝等綜合性能以及成本低、外觀好等優點，大量用于建筑、汽車、家電等行業。鍍鋅板生產中會出現線狀凸起、抬頭紋缺陷，影響了產品的質量，客戶的使用，需要控制。

　　1、線狀凸起

　　線狀凸起缺陷的外觀形貌一般沿軋制方向，呈長短不一的線狀分布，看起來類似劃傷缺陷，不同之處，線狀凸起的缺陷的數量不固定，而相對位置比較固定。該缺陷的成因是由于原料缺陷造成的。

　　控制措施：

　　1)優化煉鋼工序的成分設計，重點調整鋼水錳硫比;同時制定分季節二冷水水量制度，區別冬夏季節因素造成的干擾。

　　2)在連鑄階段，選取上半部不帶鍍層下半部帶鍍層的結晶器。

　　3)加強對鍍鋅以前工序工藝以及設備的管理，盡量避免因設備出現的劃傷情況。同時冷軋生產首先考慮減小道次的最大軋制力，從而減少因剪切過大導致的軋材破壞情況發生。

　　2、抬頭紋缺陷

　　因其有些像人額頭上的皺紋，故稱為抬頭紋。熱鍍鋅原板帶有橫向條紋缺陷及鋅液的流動性、連續退火過程中形成柯氏氣團等因素均易導致鍍鋅板出現抬頭紋缺陷。

　　控制措施：

　　1)適當提高鋅液溫度和帶鋼速度，或降低鋅液中的鋁含量以及增加氣刀高度，以增大氣刀區鋅液的流動性。

　　2)增加彎曲輥的壓入量，提高彎曲作用效果。增加屈服區域的數量，減小屈服區域寬度，減輕抬頭紋。

　　3)減小拉矯延伸率，即減少總塑性變形量。

　　4)合理控制帶鋼退火溫度。